工業(yè)軟管泵用于中國(guó)的各個(gè)行業(yè)
工業(yè)軟管泵用于中國(guó)的各個(gè)行業(yè)
隨著社會(huì)的發(fā)展，軟管泵越來越廣泛地應(yīng)用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。
優(yōu)質(zhì)軟管泵的使用壽命為7-10年。挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，軟管泵是軟管泵的核心部件，其使用壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。可以說，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命化進(jìn)行的。
有人直觀地認(rèn)為介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。磨料確實(shí)磨損軟管內(nèi)壁，使軟管已知壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)造成內(nèi)部泄漏或回流、流量下降；內(nèi)部泄漏進(jìn)一步增加了內(nèi)壁的磨損率；但是，高品質(zhì)的軟管泵應(yīng)配備軟管壓縮調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中應(yīng)不斷調(diào)節(jié)，以防止內(nèi)部泄漏和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)與軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)磨料和非磨料粘液時(shí)，軟管的使用壽命相同。實(shí)際上，除了軟管本身的橡膠類型和制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；位置的因素是壓縮軟管產(chǎn)生的方式、強(qiáng)度和摩擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的積累和摩擦熱引起的疲勞老化。延長(zhǎng)軟管使用壽命和停機(jī)時(shí)間間隔的更好方法是減少壓縮軟管的次數(shù)，采用對(duì)軟管損傷小、壓縮強(qiáng)度精確的壓縮方法。
